Le défi
Les ouvriers travaillant sur les toits, y compris les équipes d’entretien et de maintenance, avaient besoin d’un moyen plus sûr de se déplacer sur les différents niveaux de la toiture. Ils avaient besoin d’un système qui puisse être facilement intégré et installé sur place par leur installateur préféré.
La solution
Un système d’éléments modulaires en aluminium et en acier galvanisé pour créer un moyen sûr d’accéder au toit et à ses différents niveaux, garantissant un environnement sûr pour les équipes d’entretien de l’usine et les entrepreneurs qui peuvent travailler librement en hauteur.
APERÇU DU PROJET
McCain® a été fondée par les frères McCain au Nouveau-Brunswick et est toujours fièrement canadienne et familiale. Cette entreprise canadienne à succès possède aujourd’hui 51 usines dans le monde et produit une frite sur quatre dans le monde.
L’usine McCain Foods Canada Carberry est l’une des installations de production de frites de la société située au Manitoba. L’usine transforme chaque année quelque 430 millions de livres de pommes de terre cultivées au Manitoba, principalement en frites, et emploie plus de 200 personnes.
Bien que l’entreprise dispose d’un grand nombre de connaissances et d’expériences pour exploiter l’usine de production en toute sécurité, il était nécessaire d’acquérir une meilleure compréhension des risques présents sur les toits industriels. L’équipe de maintenance de l’usine s’est tournée vers les spécialistes de la sécurité des toits de Skyline Group pour s’associer à l’amélioration de leur programme de sécurité en matière de protection contre les chutes. McCain Foods avait déjà fait confiance à nos solutions pour des projets antérieurs, la décision de demander conseil pour leur usine du Manitoba a donc été facile à prendre.
TRAVAIL ÉLÉVÉ : LES DÉFIS
L’équipe de maintenance des installations de McCain Foods revoit régulièrement ses protocoles de sécurité. Cette fois-ci, elle s’est concentrée sur l’amélioration de la sécurité sur deux fronts : (1) créer un accès sûr entre les niveaux de toit et (2) assurer un environnement de travail sûr pour les personnes chargées de l’entretien des RTU et de la navigation sur les toits. L’équipe de maintenance était prête à discuter des options de sécurité sur les toits, puisqu’elle s’est présentée à la table avec des photos documentant l’environnement et les zones de préoccupation.
Avec le début des travaux de réparation et d’entretien des toits, McCain Foods voulait une solution qui respecterait ses délais stricts pour s’assurer que les solutions de sécurité soient mises en place immédiatement après l’achèvement des travaux de réparation et d’amélioration des toits.
Après un examen approfondi du site et de la configuration de la toiture, il est apparu clairement que les solutions de sécurité de la toiture devaient tenir compte des risques et des problèmes de sécurité suivants :
- Éléments extérieurs : Le toit étant fréquemment visité tout au long de l’année, le système de protection contre les chutes devait résister aux éléments tout en offrant une protection et une adhérence maximales lorsque la visibilité est réduite par la neige et la pluie.
- Protection des bords de toit : Lorsque les équipes doivent marcher ou travailler près du bord du toit, à environ 2 mètres, elles ont besoin d’une forme de protection contre les chutes pour les protéger d’une chute potentielle. En raison de la taille de chaque section de toit, les travailleurs en hauteur sont constamment confrontés au risque de chute.
- Chemin dédié : Combien de fois les travailleurs en hauteur pensent-ils à prendre un raccourci pendant leur travail, pour finalement se rendre compte que cela leur fait perdre du temps ? La navigation sur les toits peut être similaire en ce sens que les travailleurs prendront le chemin qui les mènera le plus rapidement à leur destination, même si ce n’est pas nécessairement le plus sûr.
- Élévation des toits : Le fait d’avoir plusieurs niveaux de toit peut être un défi et s’avérer assez dangereux, car les équipes grimpent à de nouvelles hauteurs alors qu’elles sont déjà en hauteur. Il est donc essentiel de trouver des moyens de garantir une ascension en toute sécurité, à chaque fois.
- Remplacer les solutions non conformes : Garantir la conformité est crucial. Chez Skyline, nous pensons que c’est là que commence la véritable sécurité, et non là qu’elle s’arrête. Pour accéder à plusieurs toits, les entrepreneurs utilisaient un mélange de solutions de bricolage, y compris des escabeaux et des échelles à coulisse, créant un risque de chute car il est impossible de maintenir trois points de contact lorsqu’on utilise de telles solutions ad hoc.
- Réduire au minimum les dommages et les réparations de la toiture : Lors du remplacement d’une membrane ou de la réparation d’une partie de la toiture, la dernière chose que les équipes veulent faire est de créer de nouvelles intrusions qui devront être scellées à nouveau sur une toiture toute neuve. De telles solutions fixes peuvent également poser un problème de garantie de la toiture, tout en augmentant les heures de travail et les coûts pour le propriétaire du bâtiment.
Il va sans dire que les solutions proposées devront non seulement répondre aux exigences du code de sécurité du travail du Manitoba, mais aussi les dépasser.
UNE SÉCURITÉ ACCRUE : NOS SOLUTIONS
Lorsqu’il s’est agi de créer une ascension sûre, à chaque fois, Skyline a recommandé des escaliers de toit modulaires en aluminium qui permettaient d’accéder en toute sécurité à chaque élévation du toit. Les escaliers de toit ont ajouté une couche supplémentaire de sécurité par rapport à une échelle d’accès fixe.
Grâce aux rails latéraux ajoutés, les employés et les entrepreneurs peuvent désormais atteindre chaque niveau en toute sécurité, tout en transportant des outils et des pièces de machines. Contrairement à une échelle d’accès fixe, qui aurait été moins adaptée à un toit très fréquenté. Lors du passage d’un toit à l’autre, l’ajout de garde-corps non pénétrants a également permis de créer un périmètre fermé, éliminant le risque de chute lorsque les équipes s’approchent du bord du toit.
Après avoir examiné la disposition du toit et les zones sur lesquelles il fallait marcher pour effectuer les tâches de maintenance, l’équipe a spécifié un système de garde-corps en acier galvanisé non pénétrant à utiliser pour créer un périmètre de sécurité près des bords du toit.
Le système a été installé là où des passages ou des travaux devaient être effectués près du bord du toit (à moins de 2 mètres), créant ainsi une barrière de sécurité pour prévenir les chutes à partir de hauteurs dangereuses. L’inclusion de points d’ancrage n’était pas envisageable, car McCain Foods souhaitait prévenir les chutes de manière proactive, plutôt que d’avoir un système en place en cas de chute. La construction robuste a attiré l’attention de l’équipe de maintenance, tandis que la modularité de la solution et sa capacité à être facilement installée sur le site ont facilité le travail des installateurs.
La solution n’étant pas pénétrante, aucune intrusion dans le toit n’a été effectuée, ce qui élimine le risque de fuites ou la nécessité de réparer le toit après l’installation. La modularité de l’unité signifie également que le garde-corps peut s’étendre et grandir en fonction des besoins de la toiture. Enfin, la conception du système de garde-corps non pénétrant a pris en compte l’emplacement de l’escalier de toit, créant ainsi une barrière de sécurité à l’approche des marches pour descendre à l’étage inférieur.
LE CHOIX DE LA CONFIANCE : RÉSULTATS DU PROJET
La solution de sécurité complète fournie par Skyline Group pour l’usine McCain Foods au Manitoba a considérablement amélioré la sécurité et l’efficacité des opérations sur les toits. En installant des escaliers de toit modulaires en aluminium et des garde-corps non pénétrants en acier galvanisé, Skyline Group a relevé efficacement un certain nombre de défis :
- Amélioration de l’accès et de la sécurité : Les escaliers en aluminium offrent un accès sûr et stable aux différents niveaux du toit, ce qui permet aux travailleurs de se déplacer en toute sécurité avec leurs outils et leur équipement. Il s’agit d’une amélioration cruciale par rapport aux anciennes solutions d’échelles ad hoc qui compromettaient la sécurité.
- Protection robuste du périmètre : L’installation de garde-corps a créé une barrière solide autour des bords du toit, empêchant les chutes de hauteur et augmentant la sécurité générale du personnel d’entretien.
- Installation discrète : La nature non pénétrante des systèmes installés a préservé l’intégrité de la nouvelle membrane du toit, évitant les fuites potentielles et les problèmes de garantie tout en minimisant le besoin de réparations futures.
- Conformité avec les réglementations en matière de sécurité : Les solutions ont non seulement satisfait, mais aussi dépassé les exigences du code de sécurité du travail du Manitoba, garantissant que les mesures de sécurité de l’usine étaient à jour et efficaces.
- Efficacité opérationnelle : La modularité des installations de sécurité a permis une installation rapide sur site, parfaitement alignée sur les délais opérationnels de l’usine et minimisant les perturbations de ses processus de production.
Cette intervention stratégique du Skyline Group a non seulement renforcé les normes de sécurité chez McCain Foods, mais a également favorisé une culture de la sécurité qui correspond à l’engagement de l’entreprise à protéger ses travailleurs et à maintenir une efficacité opérationnelle élevée.
